(一)、WA型加藥裝置
WA-I型II型加藥裝置參數(shù)表
攪拌機(jī)型號 | WA-I | WA-II | |||||
投加流量L/h(壓力1Mpa以內(nèi)) | 50 | 80 | 100 | 50 | 100 | 200 | |
計量泵功率kw/h(380V電壓) | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | |
攪拌機(jī)功率kw/h(220V電壓) | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | |
攪拌桶直徑（mm） | Φ | 800 | 1000 | 1200 | 800 | 1000 | 1200 |
攪拌機(jī)機(jī)架寬（mm） | A | 1000 | 1200 | 1400 | 1350 | 1350 | 1400 |
存藥箱寬（mm） | A1 | 500 | 600 | 700 | 500 | 600 | 700 |
存藥箱高（mm） | H1 | 800 | 1000 | 1000 | 800 | 1000 | 1000 |
桶距平臺高（mm） | H2 | 200 | 200 | 250 | 200 | 200 | 250 |
存藥箱長（mm） | B | 1000 | 1300 | 1500 | 1000 | 1300 | 1500 |
溢流管（mm） | DN1 | 25 | 25 | 40 | 25 | 40 | 40 |
放空管（mm） | DN2 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
出藥液口（mm） | DN3 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
WA-I型外型圖
WA-II型外型圖
說明：1、如不用計量泵投加可用水射器和轉(zhuǎn)子流量計代替。
2、計量泵要并入自控制系統(tǒng)時要另選機(jī)型。
3、II型存藥箱可作一用一備，也可分別存放投加兩種藥劑。
（二）、JY仿美加藥裝置
1、工藝結(jié)構(gòu)說明：
JY加藥裝置有三種型號，都由三大部份組成：
a.JY 攪拌系統(tǒng) b.溶液槽 c.計量投加設(shè)備
現(xiàn)分別論述如下：
（1）JY-I、II型工藝說明：
攪拌機(jī)：是采用推進(jìn)式葉輪攪拌，葉輪為三葉輪式，葉輪和攪拌軸一般采用不銹鋼制造，特殊情況下也可以制造成玻璃鋼，其作用是使投加的溶質(zhì)和水（溶劑）按照一定的比例配制后使其能充分混合。
溶液槽：用于存放已經(jīng)攪拌的溶液，供投加裝置使用，同時保證投加設(shè)備可以連續(xù)工作。
計量投加裝置：采用不銹鋼計量泵，流量可無級定量調(diào)配，直供投加點(diǎn)使用。
（2）JY-III型工藝說明：
攪拌機(jī)：有攪拌槽和攪拌裝置組成。攪拌槽內(nèi)襯玻璃鋼，攪拌方式采用推流式葉輪攪拌，其作用是將投加的溶質(zhì)與水（溶劑）按照一定的比例配制后能夠得到充分混合。
溶液槽：有正、副溶液箱二組構(gòu)成，正溶液箱為設(shè)備正常工作時連續(xù)使用，副溶液箱為非連續(xù)投藥情況中備用，使投藥過程可以連續(xù)運(yùn)行，溶液箱和攪拌槽都是獨(dú)立的系統(tǒng)，均可以獨(dú)立使用。正副溶液箱也可分別存放兩種藥劑，某種場合可以同時投加。
計量投加裝置：兩溶液箱的溶液，采用流量計計量，塑料泵投加，并均與其中任何一只單獨(dú)使用。也可選用大流量計量泵投加，根據(jù)要求定選。
2、規(guī)格性能表：
項目 型號 | 外形尺寸 （長×寬×高） （毫米） | 藥劑投 加 量 （升/時） | 投 加 方 法 | 攪拌機(jī) 功率 （千瓦） | 計量泵 功率 （千瓦） | 攪拌槽 功率 （升） | 溶液槽 容積 （升） |
JY-I | 1350×1350×2000 | 0~20 | 計量泵 | 0.37 | 0.37 | 500 | 600 |
JY-II | 1350×1350×2000 | 0~200 | 計量泵 | 0.37 | 0.37 | 500 | 1000 |
JY-III | 2200×1400×2200 | 0~1000 | 塑料泵及 流量計 | 0.37 | 0.18 | 600 | 500＋1200 |
JY-I型加藥裝置安裝圖
JY-II型加藥裝置安裝圖
JY-III型加藥裝置安裝圖
設(shè)備選用及使用說明：
一、選用時首先要根據(jù)投加溶液量來確定選用規(guī)格，再根據(jù)投加點(diǎn)要求，確定投加點(diǎn)方式，投加方式可參考說明書使用示意，一般選用兩臺，其中一臺工作，一臺備用。（選用III型時，可以不考慮備用）
二、使用時，首先在攪拌槽內(nèi)注入水（溶劑）定量加入藥劑或溶質(zhì)，啟動攪拌機(jī)，根據(jù)溶液和溶質(zhì)攪拌要求。待攪拌完成后關(guān)閉攪拌機(jī)，打開閘閥把攪拌液放入溶液槽內(nèi)。將計量泵調(diào)到所需投加藥量，可以開始投藥工作。在投藥過程中，攪拌機(jī)和計量泵系統(tǒng)可以同時工作，以達(dá)到連續(xù)投藥的效果。在連續(xù)工作時注意：溶液攪拌槽內(nèi)的攪拌液放入溶液槽外設(shè)有視鏡，應(yīng)該注意液面高度不得超過境界線上。
三、設(shè)備只需放置在平整的地坪上即可投入工作，可放置在室內(nèi)或室外，但是本設(shè)備在操作使溫度不能低于零下5度，否則應(yīng)該考慮設(shè)備保溫。
（三）ZJ型自動加藥裝置
1、適用范圍：
（1）給水凈化處理過程中，用于溶液硫酸鋁、明礬、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵等混凝劑和投加。
（2）在鈉離子交換法進(jìn)行水質(zhì)軟化中，用于制備食鹽、再生溶液。
（3）在污水處理的氣浮、沉淀工藝中，用于硫酸鋁、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵等的溶解和投加。
（4）其他水處理中，如中和、水質(zhì)穩(wěn)定、鍋爐水處理等用于溶解固體氫氧化鈉、氫氧化鈣、蘇打以及磷系、鉬系等鹽類化合物。
（5）給水消毒時，可用制備和投加漂****消毒液。故本機(jī)不但可用于水處理混凝沉淀、也可以用水的消毒。
2、主要特點(diǎn)：
（1）在藥劑室和藥液室之間設(shè)置了過濾裝置，因而藥液在進(jìn)入藥液室前進(jìn)行了過濾，除去了藥劑溶解后遺下的殘渣，免去了一般投藥設(shè)備，被殘渣堵塞投配管道的弊端，保證了整個藥液投加系統(tǒng)正常的進(jìn)行工作。
（2）利用水泵的循環(huán)水系統(tǒng)不斷的對藥劑進(jìn)行淋濾直至藥劑全部溶解為止。
（3）該機(jī)高度低，占地小，安裝移動都放便。就位后，只要接上水、電即可使用，操作管理簡單，將大大地減少操作人員的勞動強(qiáng)度。
（4）該機(jī)還裝有過濾裝置的反沖洗系統(tǒng)，這就使過濾裝置的正常運(yùn)行有了可靠的保證。
3、ZL設(shè)計參數(shù)：
序號 | 型號 | 有效 容量 （升） | 電動機(jī)功率（kw） | 尺 寸（mm） | 設(shè)備總重(kg) | 反沖洗出水管D1 | 溢流出水管D2 | 進(jìn)水管D3 | 輔助沖洗管 D4 | 投藥管D5 | |||||||
L1 | L2 | L | M1 | M2 | M | H | h | ||||||||||
1 | ZJ-500型 | 500 | 0.75 | 83 | 1100 | 1183 | 100 | 928 | 1028 | 1400 | 950 | 864 | 50 | 50 | 20 | 20 | 20 |
2 | ZJ-650型 | 650 | 0.75 | 83 | 1200 | 1283 | 100 | 978 | 1078 | 1400 | 950 | 1040 | 50 | 10 | 20 | 20 | 20 |
3 | ZJ-800型 | 800 | 0.75 | 83 | 1300 | 1383 | 100 | 1128 | 1228 | 1400 | 950 | 1304 | 50 | 10 | 20 | 20 | 20 |
4 | ZJ-1000型 | 1000 | 1.1 | 83 | 1580 | 1663 | 100 | 1200 | 1300 | 1500 | 950 | 1600 | 65 | 65 | 25 | 25 | 25 |
5 | ZJ-1500型 | 1500 | 1.1 | 83 | 1750 | 1833 | 100 | 1600 | 1700 | 1500 | 950 | 2200 | 65 | 65 | 25 | 25 | 25 |
6 | ZJ-2000型 | 2000 | 1.1 | 83 | 2100 | 2183 | 100 | 1800 | 1900 | 1500 | 950 | 4040 | 65 | 65 | 25 | 25 | 25 |
ZJ型外形圖:
（四）JYZ型全自動加藥裝置
（四）JYZ型全自動加藥裝置
1、概述：
環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)是門新型產(chǎn)業(yè)，基礎(chǔ)薄弱，不能適宜日益發(fā)展的環(huán)境保護(hù)事業(yè)的需要和市場的競爭，它的進(jìn)一步發(fā)展也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高新技術(shù)，計算機(jī)工程，生物工程，系統(tǒng)工程環(huán)境污染控制中心也開始得到應(yīng)用，使得的環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)向著自動化、智能化的方向發(fā)展，全自動加藥裝置使得污水處理完全實現(xiàn)自動化、智能化。
2、系統(tǒng)工作原理：
（1）系統(tǒng)構(gòu)成：
該系統(tǒng)主要有傳感器、控制器、管理機(jī)、加藥裝置及手動控制五大部分組成，采用上、下位機(jī)進(jìn)行處理。
（2）工作原理：
〈1〉傳感器：包括流量計、溫度傳感器、PH值探頭、液位機(jī)、濁度、堿度、溶解氧探頭等，將非電量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘査腿肟刂茩C(jī)，同時可根據(jù)用戶實際情況配置相應(yīng)的傳感器。
〈2〉控制機(jī)：以單片機(jī)8031為核心，通過信號處理單元，將傳感器發(fā)出的各種信號輸出單片機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)流量的大小，前后饋PH值或濁度、堿度、溶解氧的大小等參數(shù)進(jìn)行計算并發(fā)出控制信號，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)，改變投藥的多少，實際污水的處理自動控制，同時可將功贖罪采集的數(shù)據(jù)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的情況通過串行通訊接口送入管理機(jī)。
〈3〉管理機(jī)：由一臺AST386計算機(jī)和一臺打印機(jī)組成，計算機(jī)在監(jiān)視器上可顯示系統(tǒng)平面流程圖，報警記錄及各控制參數(shù)，同時可按照一定格式打印出報表文件打印間隔可隨意設(shè)定（根據(jù)用戶要求配置）。
〈4〉加藥裝置：加藥裝置有五大部分組成：攪拌機(jī)、溶液槽、貯藥液槽、計量投加裝置和水質(zhì)檢測裝置。
A、攪拌機(jī)：有電極和攪拌裝置組成，它固定在溶液槽上。
B、溶液槽：其作用是供投加的溶質(zhì)和水（溶劑）按照一定的比例配置啟動攪拌機(jī)，使其充分混合。（如果藥劑已經(jīng)配置好則不必配攪拌機(jī)和溶液槽）。
C、貯藥槽：用于存放已經(jīng)攪拌好的溶液供投加設(shè)備用。
D、計量投加裝置：投藥是采用計量泵投加通過控制機(jī)發(fā)出的信號來調(diào)節(jié)計量泵直接調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制加藥的大小。
E、水質(zhì)檢測裝置：（根據(jù)用戶的需要配上不同的探頭）：通過各種傳感器將水質(zhì)的參數(shù)轉(zhuǎn)換成電信號送入計算機(jī)，采用前后饋測量控制保證水質(zhì)達(dá)到要求，同時將自來水引入定時對各種探頭必要的沖洗，以保證探頭的靈敏度。
〈5〉手動控制部分：在控制機(jī)出現(xiàn)故障時，手動部分將傳感器的信號直接采用LED顯示，通過手動開啟和調(diào)節(jié)執(zhí)行結(jié)構(gòu)來完成污水處理的手動系統(tǒng)。
3、主要技術(shù)指標(biāo)：
（1）實現(xiàn)顯示現(xiàn)場平面流程圖及各檢測參數(shù)。
（2）實現(xiàn)顯示PH值、濁度、堿度、溶解氧、流量、液位等趨勢曲線圖和棒狀圖。
（3）實現(xiàn)顯示的警記錄及歷史記錄。
（4）PH值測近精度為0.1PH，其他可根據(jù)用戶的實際要求可配置不同精度的傳感器。
（5）可即時或定時打印出PH值、濁度、溶度、堿度、溶解氧、流量、溫度、液位置、加藥量等參數(shù)的報表文件，打印間隔可任意選。
（6）可根據(jù)用戶的要求任意設(shè)定排放污水的PH值等。
（7）可根據(jù)用戶的實際對PH值、濁度、堿度、溶解氧、流量、溫度、液位置、加藥機(jī)構(gòu)等的測控點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)展。
4、備注：
（1）簡易型系統(tǒng)不帶管理機(jī)及打印機(jī)、不具有技術(shù)指標(biāo)中第1、2、3、5條功能，只完成測量，加藥的自動控制。
（2）原理圖七適用于PH值的自動控制，同樣適用污水的濁度、堿度、溶解氧等自動處理。
（3）原理圖八適用于流量大小的自動控制。
加藥裝置安裝圖
